Видимые и невидимые загрязнения карьерной техники

До 85 % отказов карьерной техники — результат загрязнения механическими частицами, которые в основном не видны невооружённым глазом:

• 40 мкм и больше — примерный порог видимости: брызги от сварки, частицы краски, частицы машины.
  • 20–40 мкм — частицы металла, твёрдые частицы (пыль, грязь), уголь (выхлоп).
    • 20 мкм — порог эффективности фильтров
      • 5–20 мкм — ОСНОВНОЙ ИСТОЧНИК ЗАГРЯЗНЕНИЙ, результат работы пар трения: подшипники, шестерни, поршни и гильзы и пр.
        • 5 мкм и меньше — результат эрозии и усталостного износа деталей. Накапливаясь, образуют шлам, забивающий каналы и фильтры.

Это объясняет, почему требования к контролю загрязнений (CC) такие строгие. В частности, испытания показывают, что использование чистого масла продлевает срок жизни компонентов машины в 2–3 раза.

Требования к чистоте рабочих жидкостей регламентирует стандарт ISO 4406:2021. Класс чистоты определяется маркировкой вида ISO XX/YY/ZZ (иногда YY/ZZ), где:

• XX — частицы >4 мкм
• YY — частицы >6 мкм
• ZZ — частицы >14 мкм

На практике каждой паре букв соответствует цифровой код, например ISO 21/18/15. Цифры обозначают допустимое количество частиц соответствующего размера на 100 мл рабочей жидкости:

• 22 — от 2 000 000 до 4 000 000
• 21 — от 1 000 000 до 2 000 000
• 20 — от 500 000 до 1 000 000
• 19 — от 250 000 до 500 000
• …
• 9 — от 250 до 500
• 8 — от 130 до 250

Рекомендуемые классы чистоты для разных систем по ISO 4406:2021 (6 мкм/14 мкм):

• Гидравлика навесных орудий и рулевого управления — 18/15
• Электронные коробки передач — 18/15
• Механические коробки передач — 21/17
• Дифференциалы, колёса, мосты — 18/15
• Двигатели — 18/15
• Узлы и детали, проверяемые с помощью масла — 16/13
• Масла для заправки — 16/13
• Калибровочная жидкость стендов для испытания ТНВД — 15/13

Помимо ISO 4406:2021 иногда используются и другие стандарты — SAE AS4059 и ISO 11218 (NAS 1638). Между всеми тремя стандартами есть связь, существуют таблицы для пересчёта.